Problemas de fundición y laminado/ Manufactura. Problema 1. Se desea realizar un diseño de mazarota involucrando las sig
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Problemas de fundición y laminado/ Manufactura. Problema 1. Se desea realizar un diseño de mazarota involucrando las sig
Problemas 3. Se agrega peso a dos mitades de un molde (capa superior e inferior) para evitar que se separen debido a la presión ejercida por el metal fundido (flotabilidad). Considere una fundición de acero cilindrica sólida, de 5 pulgadas de diámetro y 10 pulgadas de altura, que se produce mediante fundición en arena Cada parte del molde tiene 20 pulgadas por 20 pulgadas y 15 pulgadas de profundidad. La línea de separación está en el medio de la pieza. Estime la fuerza de sujeción requerida. Suponga que el metal fundido tiene una densidad de 500 lb / 1tº y que la arena tiene una densidad de 100 1b/ft3 Suponga una densidad para el metal fundido de 500 ib/ pie3. 20 in 20 in
Problema 2. Se vierte aleacion de Ga-Sn en un molde de arena. El nivel del metal en el recipiente de vertido (copa de vaciado) está 10 pulgadas por encima del nivel del metal en el molde, y el canal es circular con un diámetro de 0.4 pulgadas. • ¿Cuál es la velocidad y la tasa de flujo del metal hacia el interior del molde? • ¿El flujo es turbulento o laminar? • ¿Cuánto tiempo le tomaría al bebedero alimentar una pieza fundida con una sección transversal cuadrada de 6 pulgadas por lado y una altura de 4 pulgadas (esto significa que el volumen de la pieza fundida es 144 pulg3, con un área de sección transversal constante de 36 pulg?)? Suponga que el bebedero no tiene fricción. • Explique cual seria la diferencia durante la solidificacion entre esta aleacion y galio puro con la ayuda de un pequeno diagrama. Asuma que la aleacion de Ga-Sn tiene una densidad de 5,887 g cm-3* y una viscosidad de 0,682 Pa-s*
Problema 4. Luego de un tratamiento térmico, se somete a una aleación de aluminio a un proceso de rolado. Calcule la fuerza y la potencia del rodillo para una barra de 200 mm de ancho y 12 mm de espesor, se reduce a un espesor de 10 mm. El radio del rodillo es de 200 mm y el rodillo gira a 150 rpm. Asuma que y = 0.1. Datos del acero K-400 MPa y n =0,1