A usted como ingeniero de una planta de procesamiento de alimentos le encargan diseñar una nueva línea para procesar man

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no nececito la caldera ni el "chiller" que me piden, solo los cálculos

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A usted como ingeniero de una planta de procesamiento de alimentos le encargan diseñar una nueva línea para procesar manzanas enlatadas. La nueva línea se planea para una producción de 3,000 unidades de manzanas enlatadas por hora trabajando 10 horas por día, de lunes a viernes. Cada lata tiene una capacidad para 250 gramos, de las cuales 200 gramos son de manzana y 50gr de agua. Luego de procesadas, las latas llenas de producto son sometidas a un proceso de esterilización por vapor. El vápor ingresa como vapor saturado a 150 kPa y sale como líquido saturado a la misma presión. Al inicio del proceso los enlatados entran a una temperatura de 20°C y luego de la esterilización salen a una temperatura de 80°C. El producto luego se debe enfriar a una temperatura de 17°C en un baño de agua fría. Calcule el flujo de vapor necesario para calentar el producto a la temperatura deseada. Determine y seleccione la caldera (o calderas o cualquier equipo que haga la función) necesario(s) para satisfacer la necesidad de vapor de la planta. Incluya la mayor cantidad de detalles del equipo seleccionado tales como marca, capacidad, etc. Calcule el flujo de agua fría necesario para enfriar el producto a la temperatura deseada si el agua ingresa al proceso a 10°C y no debe salir a más de 15°C. Determine y seleccione el “chiller” (o los "chillers” o cualquier equipo que haga la función) necesario(s) para satisfacer la necesidad de la planta. Incluya la mayor cantidad de detalles del equipo seleccionado tales como marca, capacidad, etc.
You as a food processing plant engineer are tasked with designing a new line for processing canned apples. The new line is planned for a production of 3,000 units of canned apples per hour working 10 hours per day, Monday through Friday each can It has a capacity for 250 grams, of which 200 grams are apples and 50 grams of water. Later after being processed, the cans filled with the product are subjected to a steam sterilization process. The Vapor enters as saturated vapor at 150 kPa and leaves as saturated liquid at the same pressure. At the beginning process, the canned products enter at a temperature of 20°C and after sterilization they leave at a temperature of 80°C. The product must then be cooled to a temperature of 17°C in a water bath cold. Calculate the steam flow needed to beat the product to the desired temperature. Calculate the flow of cold water required to cool the product to the desired temperature if the water It enters the process at 10°C and should not leave at more than 15°C.